当一座以轨道交通、硬核制造闻名的工业重镇主动向人工智能敞开大门，一场深度融合的产业变革便已蓄势待发。在近日举行的AI创新大会上，湖南株洲市正式发布“AI+制造”首批企业应用场景开放清单，一次性释放来自 30 余家企业、覆盖 51 个具体痛点的智能化需求，将抽象的AI技术精准锚定于真实产线的迫切挑战之中。

这份清单并非泛泛而谈的技术愿景，而是根植于株洲优势产业链全价值链的实战地图。从原材料加工、核心部件制造到整机装配与运维服务，AI的介入点被细化为可执行、可验证的具体任务。其中，智能工业软件与具身智能成为两大战略焦点——前者旨在打破国外垄断，构建自主可控的数字化设计与仿真工具链；后者则聚焦让机器人真正“理解”物理环境并完成复杂操作，迈向制造现场的自主决策。

龙头企业率先抛出“考题”。中车株洲电力机车有限公司提出“焊接质量检验监测分析”场景，直击高端装备制造中的质量管控瓶颈。传统焊接质检依赖人工抽检或事后追溯，效率低且难以预防缺陷。该场景计划引入机器学习模型，实时分析焊接过程中的电流、电压、热成像等多源数据，提前预测潜在缺陷，并重构全流程质量追溯体系，实现从“事后纠偏”到“事前预防”的范式跃迁。

为确保这些高价值场景不止于纸面，株洲高新区同步构建了一套“软硬兼施”的支撑生态。线上，依托AI“花猫社区”平台，汇聚算法开发者、解决方案商与制造企业，实现需求与能力的高效匹配；线下，设立实体创新中心，提供测试验证环境与工程化辅导。此外，通过举办智能工业软件创新大赛激发本土研发活力，并配套建设区域性算力网络，为模型训练与部署提供底层保障。

此次场景开放，标志着株洲正从“制造高地”向“智造策源地”转型。不再满足于被动应用成熟技术，而是以真实产业问题为牵引，主动定义AI落地的“株洲标准”。当 51 个场景逐一被攻克，其积累的方法论与技术资产，或将为中国制造业的智能化升级提供一条可复制、可推广的中部路径。